什么是齒輪加工退火?退火條件是什么?眾所周知,生產制造傳動齒輪的那時候怎樣采用淬火、淬火加工工藝,應融合齒輪鋼的類型,生產工藝及性能指標等充分考慮。一般人們依據齒輪鋼的碳含量去挑選。

1.當含碳量小于0.20%時,采用高溫正火,對于大型齒輪加工鑄件,一般采用退火消除鑄造應力；

2.針對碳含量低于0.25%的齒輪鋼,在沒有別的調質處理時,選用正火處理來提升抗壓強度;

3.齒輪加工含碳量0.25%-0.50%的齒輪鋼,一般采用正火。其中含碳量0.25%-0.35%的鋼,正火后其硬度是佳切削硬度;含碳量較高的齒輪鋼,正火后其硬度雖然高于佳切屑硬度,但由于正火生產效率高,成本低,仍采用正火處理;

4.含碳量0.50%-0.75%的齒輪鋼,一般采用完全退火工藝。因為含碳量較高,正火后硬度不利于切屑加工,而退火后硬度適宜切削加工針對滲氮鋼,用正火清除煅造缺點,提升切削生產加工特性,并且為滲碳淬火解決做充分準備,此外,對于需要調質處理的齒輪鋼,一般是退火來降低硬度,然后進行切削加工,終進行調質處理。

iHF合發(fā)齒輪,22年齒輪生產經驗,硬度可達到52-58HRC,表面光滑度達到0.8,歡迎咨詢。

• 還沒有評論，沙發(fā)等你來搶

發(fā)布