齒輪加工設備的運行過程主要分為啟動、運行、停機運行三個部分,那么在這三個部分的運行過程中應該注意些什么呢?
1、齒輪加工設備的插齒機主軸上的工件應固定牢固,多工件加工齒輪時,各工件端面應光滑、平整、緊密接觸,工件接觸面不得留有碎屑或棉紗。 用螺母擰緊夾緊在刀軸上的插齒刀。 根據插齒機的要求,應選擇插齒機的換齒輪和進給速度,不得超載操作。開槽行程應適當調整。必須松開換檔輪,并快速調整換檔輪。滾齒和切齒前,應將限位擋塊調整到合適的位置,切齒時禁止移動限位擋塊,滾錐齒輪時應配備平衡鐵。
2、檢查齒輪加工設備手輪,內部齒輪廠家手柄位置應正確,轉動快速無阻塞。安裝保護罩時,齒輪廠家不得隨意拆卸,以免冷卻液飛濺到處。總電源必須先切斷后,齒輪加工廠進行掛輪配置,各齒輪之間的嚙合間隙應符合機床規定,配置后,應先用手搖試轉檢查,立即取下手柄,做好移動翻轉檢查無誤后,方可工作。
3、不要錘擊或敲打工件,以保證機床的精度。用扳手擰緊工件螺絲時,不要用力過猛,也不要給外殼加壓。根據加工齒輪的模數調整刀架和齒的全深,以免損壞工件。齒輪加工廠應選擇符合齒輪加工設備要求的滾齒刀具。錐度不一致的,不得安裝使用,翻轉角度后擰緊刀架。啟動插齒機前,轉動手輪2 ~ 3圈。觀察無誤后,啟動機器,空轉15分鐘。檢查各部分轉動是否靈活,溫升是否正常,潤滑油路是否通暢。然后,允許插齒機。當您使用刀具設定規設定齒輪刀具時,您應該輕輕接觸刀尖。在更換支架和滾齒掛輪之前,必須將插齒機的滾筒設置到零位。
以上是對齒輪加工設備操作過程中的注意事項介紹,有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。